उच्च-विश्वसनीयता पोगो पिन संपर्क पैडकठोर सोना चढ़ाना और सटीक विनिर्माण की विशेषता। पहनने योग्य डिवाइस चार्जिंग इंटरफेस, मेडिकल डायग्नोस्टिक उपकरण, औद्योगिक परीक्षण फिक्स्चर और बोर्ड से {{3} बोर्ड इंटरकनेक्ट के लिए आदर्श, बड़े पैमाने पर उत्पादन के माध्यम से प्रोटोटाइप से परियोजनाओं का समर्थन करने के लिए आदर्श।
क्योंपोगो पिन संपर्क पैडडिज़ाइन सिस्टम की विश्वसनीयता निर्धारित करता है
अधिकांश इंजीनियर मेटिंग कॉन्टैक्ट पैड को गौण मानते हुए पोगो पिन पर ही ध्यान केंद्रित करते हैं। वास्तव में, अक्सर यहीं असफलताएँ घटित होती हैं।
पिछले 15 वर्षों में, हमने कई परियोजनाओं में बार-बार विफलता के एक ही तरीके को देखा है:
संपर्क पैड जो यांत्रिक गलत संरेखण या बाड़े की सहनशीलता को समायोजित करने के लिए बहुत छोटे हैं।
50,000 संभोग चक्रों का सामना करने की उम्मीद वाले उत्पादों में लागत कम करने के लिए कम गुणवत्ता वाली सतह फिनिश का चयन किया गया है।
तापमान वृद्धि और थर्मल प्रभावों पर विचार किए बिना उच्च {{1}वर्तमान अनुप्रयोगों के लिए प्रत्यक्ष तांबा प्लेटेड पैड डिज़ाइन का उपयोग किया जाता है।
इनमें से कोई भी मुद्दा विशेष रूप से जटिल नहीं है। चुनौती पहले प्रोटोटाइप के निर्माण से पहले सही डिज़ाइन निर्णय लेने की है, न कि बाद में समस्याओं को ठीक करने की कोशिश करने की। यहीं पर कई परियोजनाओं में अनावश्यक देरी और लागत आती है।
यह पृष्ठ उन पाठों का सारांश प्रस्तुत करता है जो हमने इन परियोजनाओं से सीखे हैं, जिसमें संपर्क पैड आयाम, प्लेटिंग चयन, वर्तमान क्षमता ले जाने की क्षमता और लेआउट दिशानिर्देश शामिल हैं।
विश्वसनीय पोगो पिन संपर्क पैड क्या बनाता है?
विश्वसनीयता तीन परस्पर क्रियात्मक कारकों पर निर्भर करती है:यांत्रिक स्थिरता, सतह रसायन शास्त्र, और थर्मल मार्जिन. दूसरों की उपेक्षा करते हुए केवल एक को अनुकूलित करने से एक ऐसा डिज़ाइन तैयार हो सकता है जो परीक्षण में पास हो जाता है लेकिन वास्तविक दुनिया में उपयोग में विफल रहता है।
यांत्रिक प्रदर्शन: संपर्क बल और यात्रा
स्थिर कम संपर्क प्रतिरोध के लिए पूरे संपीड़न स्ट्रोक के दौरान लगातार संपर्क बल की आवश्यकता होती है। मानक पोगो पिन डिज़ाइन आम तौर पर प्रदान करते हैंसंपर्क बल का 30-150 gf(पिन व्यास और यात्रा के आधार पर), आम तौर पर संपर्क प्रतिरोध के साथ25 वर्ग मीटर से नीचे.
महत्वपूर्ण बात यह है कि संपर्क प्रतिरोध रैखिक रूप से कम नहीं होता है। इसके बजाय, यह बल वक्र के चरम पर तेजी से बढ़ने लगता है। न्यूनतम संपीड़न सीमा के करीब काम करने वाले डिज़ाइन विशेष रूप से विनिर्माण और असेंबली सहनशीलता के प्रति संवेदनशील होते हैं।
उच्च {{0}चक्रीय अनुप्रयोगों{{1}के लिए जैसे कि आईसीटी परीक्षण फिक्स्चर या चार्जिंग डॉक के लिए मूल्यांकित20,000 से अधिक संभोग चक्र-a पोंछना-संपर्क डिज़ाइनअक्सर पसंद किया जाता है. सापेक्ष स्लाइडिंग गति प्रत्येक संभोग चक्र के दौरान सतह ऑक्साइड को हटाने में मदद करती है, जिसके परिणामस्वरूप विशुद्ध रूप से संपीड़ित संपर्क इंटरफ़ेस की तुलना में लंबे समय तक सेवा जीवन होता है।


सतह रसायन विज्ञान: चढ़ाना स्टैक चयन
पैड की सतह और पिन प्लंजर टिप एक इलेक्ट्रोकेमिकल जोड़ी बनाते हैं। उदाहरण के लिए, ENIG पैड पर कठोर सोने की पिन - को बेमेल करने से नरम सतह पर घिसाव तेज हो जाता है और मलबा बन जाता है जो समय के साथ प्रतिरोध को बढ़ाता है।
कॉन्टैक्ट पैड के लिए हमारा मानक प्लेटिंग स्टैक इलेक्ट्रोलाइटिक हार्ड गोल्ड (0.3–0.8 माइक्रोन) के तहत निकल प्रसार अवरोध (3-5 माइक्रोमीटर) का उपयोग करता है। निकल तांबे के सब्सट्रेट में सोने के प्रवास को रोकता है; कठोर सोना पहनने का प्रतिरोध प्रदान करता है। IEC 60512-6-4 के अनुसार त्वरित जीवन परीक्षण के तहत, मानक पहनने योग्य अनुप्रयोगों के लिए 10,000 चक्रों के माध्यम से प्रतिरोध भिन्नता 5% से नीचे रहती है, और उच्च-धीरज स्थिरता के निर्माण के लिए 1,00,000 चक्रों के माध्यम से - ये अलग-अलग विशिष्टताओं के साथ अलग-अलग उत्पाद हैं, एक ही रेंज नहीं।
थर्मल: वर्तमान क्षमता और व्युत्पन्न
2 औंस तांबे पर एक अच्छी तरह से डिज़ाइन किया गया संपर्क पैड 25 डिग्री परिवेश में 30 डिग्री से कम तापमान वृद्धि के साथ 3-5 ए निरंतर ले जा सकता है। लेकिन परिवेश का तापमान अधिकांश डेटाशीट्स की तुलना में अधिक मायने रखता है:
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परिवेश का तापमान |
अनुशंसित वर्तमान व्युत्पन्न |
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25 डिग्री |
100% रेटेड वर्तमान |
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60 डिग्री |
70-80% तक घटा |
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85 डिग्री |
50-60% तक घटाएँ |
5 ए से अधिक खींचने वाले पहनने योग्य चार्जिंग अनुप्रयोगों के लिए, समानांतर पैड कॉन्फ़िगरेशन लोड वितरित करते हैं और प्रति पैड थर्मल तनाव को कम करते हैं। हम डीएफएम समीक्षा के दौरान 3 ए प्रति पैड से ऊपर के किसी भी डिज़ाइन पर थर्मल सिमुलेशन चलाते हैं।
पीसीबी पोगो पिन पैड लेआउट: आकार और रिक्ति नियम
पोगो पिन लैंडिंग पैड का आकार यह निर्धारित करता है कि पिन आपके आवास, पीसीबी निर्माण और यांत्रिक संरेखण प्रणाली के पूर्ण सहिष्णुता स्टैक पर विश्वसनीय संपर्क बनाता है या नहीं। आकार छोटा होने के कारण रुक-रुक कर संपर्क होता है; अधिक आकार के कारण बोर्ड की जगह बर्बाद होती है और घने लेआउट में सिग्नल अखंडता की समस्याएँ पैदा होती हैं।
अनुशंसित पैड आयाम
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पिन व्यास (मिमी) |
अनुशंसित पैड व्यास (मिमी) |
न्यूनतम केंद्र-से-केंद्र (मिमी) |
क्षेत्र से बाहर रखें (मिमी) |
|
0.5–0.8 |
1.3–1.8 |
1.27–2.0 |
0.3 |
|
1.0–1.5 |
2.0–2.5 |
2.54 |
0.5 |
|
>1.5 |
पिन ओडी + 0.6–0.8 |
एप्लिकेशन-विशिष्ट |
0.8 |
पैड व्यास की अनुशंसा में ±0.1 मिमी पीसीबी निर्माण सहनशीलता और विशिष्ट यांत्रिक फ्लोट इन स्नैप {{1}फ़िट या चुंबकीय {{2}संरेखण आवास शामिल हैं। यदि आपका आवास एक सटीक संरेखण पिन या डॉवेल का उपयोग करता है, तो आप इन सहनशीलताओं को कसने में सक्षम हो सकते हैं - अपने आवास ड्राइंग के साथ हमसे संपर्क करें और हम सलाह देंगे।
लेआउट प्रथाएँ जो सामान्य विफलताओं को रोकती हैं
पृथक पैड, तांबे की बाढ़ नहीं।थर्मल रिलीफ के बिना पैड को सीधे तांबे के मिश्रण से जोड़ने से सोल्डरिंग कठिन हो जाती है और असमान हीटिंग का कारण बन सकता है जो पतले बोर्डों को खराब कर देता है। जहां आवश्यक हो वहां गर्मी फैलाने के लिए विअस के साथ पृथक पैड का उपयोग करें।
5,000 चक्र से ऊपर की रेटिंग वाले किसी भी पैड के लिए कठोर सोना।ENIG टांका लगाने योग्य और लागत प्रभावी है लेकिन यांत्रिक संपर्क के तहत तेजी से खराब हो जाता है। सोने के घिसने के बाद ENIG जो निकेल परत उजागर करता है वह सोने की तुलना में अधिक सख्त होती है - संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है और अप्रत्याशित हो जाता है। संपर्कों या परीक्षण फिक्स्चर को चार्ज करने के लिए, बोर्ड निर्माण चरण में इलेक्ट्रोलाइटिक हार्ड सोना निर्दिष्ट करें।
उच्च आवृत्ति पर जोनों को अधिक महत्व से बाहर रखें।डीसी या कम आवृत्ति पर, सिग्नल के बीच 0.3 मिमी का कीप{1}आउट संपर्क पैड अधिकांश अनुप्रयोगों के लिए पर्याप्त है। 1 गीगाहर्ट्ज़ से ऊपर, कीप को बढ़ाएं {{5}आउट और क्रॉसस्टॉक को प्रबंधित करने के लिए पैड के बीच ग्राउंड फिल जोड़ें। इसे अपने डिज़ाइन पैकेज में चिह्नित करें और हम Gerber जाँच के दौरान इसकी समीक्षा करेंगे।
वर्तमान -ले जाने वाले पैड के लिए प्लेसमेंट के माध्यम से।2 ए से अधिक ले जाने वाले पैड के लिए, बोर्ड के विपरीत दिशा में या ग्राउंड/पावर प्लेन में थर्मल विअस जोड़ें। एक 0.3 मिमी थ्रू एक 3 ए पैड के लिए लगभग 0.5 ए - वहन करता है, पैड फ़ुटप्रिंट के भीतर क्लस्टर किए गए कम से कम 6-8 विया की योजना बनाएं।
अपने आवेदन के लिए सही प्लेटिंग का चयन करना
गलत प्लेटिंग विकल्प तुरंत विफल नहीं होता है - यह 3,000 चक्रों में विफल हो जाता है जब डिवाइस पहले से ही फ़ील्ड में होता है। यहां आपके वास्तविक उपयोग के मामले में प्लेटिंग का मिलान करने का तरीका बताया गया है।
इलेक्ट्रोलाइटिक कठोर सोना
इसके लिए सर्वोत्तम: पहनने योग्य चार्जिंग संपर्क, चिकित्सा उपकरण इंटरफ़ेस, उच्च - चक्र परीक्षण फिक्स्चर, 5,000 संभोग चक्र से ऊपर का कोई भी अनुप्रयोग।
मोटाई सीमा: निकेल बैरियर पर 0.3-1.0 μm। नरम सोने से भी अधिक कठोर (नरम सोने के लिए नूप कठोरता 130-200 एचके बनाम . 60-90 एचके), जो सीधे तौर पर घिसे-पिटे जीवन को दर्शाता है। ट्रेडऑफ सोल्डरबिलिटी है - कठोर सोना उन क्षेत्रों के लिए आदर्श नहीं है जो वेव या रिफ्लो सोल्डर भी होंगे।
ENIG (इलेक्ट्रोलेस निकल/विसर्जन सोना)
इसके लिए सर्वश्रेष्ठ: मिश्रित {{0}फ़ंक्शन पैड जिन्हें सोल्डरबिलिटी और कभी-कभी यांत्रिक संपर्क दोनों की आवश्यकता होती है, कम {{1}चक्र अनुप्रयोग (3,000 सम्मिलन के तहत), लागत {{4}संवेदनशील डिज़ाइन जहां चार्जिंग दुर्लभ होती है।
ENIG में विसर्जन सोने की परत बहुत पतली (0.05–0.1 μm) है और बार-बार संपर्क से खराब हो जाएगी। एक बार जब निकेल उजागर हो जाए, तो संपर्क प्रतिरोध बढ़ने की उम्मीद करें। प्रतिदिन चार्ज होने वाली स्मार्टवॉच के लिए, उपयोग के एक वर्ष के भीतर यह एक समस्या है। ऐसे बारकोड स्कैनर के लिए जो प्रति शिफ्ट में एक बार डॉक होता है, यह स्वीकार्य है।
ENEPIG
इसके लिए सर्वोत्तम: ऐसे अनुप्रयोगों के लिए जिन्हें एक ही पैड पर विश्वसनीय यांत्रिक संपर्क और अच्छी सोल्डरबिलिटी दोनों की आवश्यकता होती है - चिकित्सा उपकरणों में आम है जहां पैड चार्जिंग और परीक्षण बिंदु फ़ंक्शन दोनों प्रदान करता है। ENIG से अधिक महंगा, यह तब सार्थक है जब पैड को डबल ड्यूटी करनी होगी।
चाँदी चढ़ाना
इनके लिए सर्वोत्तम: गैर-{{1}कठोर वातावरण में लागत-संवेदनशील डीसी पावर संपर्क, आरएफ संपर्क जहां त्वचा-प्रभाव चालकता मायने रखती है। नमी या सल्फर युक्त वातावरण में चांदी धूमिल हो जाती है, जिससे संपर्क प्रतिरोध बढ़ जाता है। बाहरी या चिकित्सीय अनुप्रयोगों के लिए अनुशंसित नहीं।
पीसीबी संपर्क पैड वर्तमान हैंडलिंग: थर्मल मार्जिन के लिए डिज़ाइन
I²R हीटिंग मॉडल सरल है: बिजली का व्यय वर्तमान वर्ग गुना प्रतिरोध के बराबर होता है। 3 ए वाले 25 mΩ संपर्क पैड के लिए, वह 225 mW - बहुत छोटे क्षेत्र में केंद्रित है। उस पैड से परिवेश तक का थर्मल पथ यह निर्धारित करता है कि तापमान वृद्धि कल्पना के भीतर रहती है या नहीं।
वर्तमान क्षमता को प्रभावित करने वाले कारक
तांबे का वजन.1 औंस तांबा (35 μm) मानक है; 2 औंस (70 माइक्रोमीटर) क्रॉस-अनुभागीय क्षेत्र को लगभग दोगुना कर देता है और प्रतिरोध को ~50% कम कर देता है। 3 ए से ऊपर के पैड के लिए, 2 औंस तांबा निर्दिष्ट करें या समानांतर में कई पैड का उपयोग करें।
पैड अलगाव बनाम तांबा डालना कनेक्शन।विअस के साथ एक अलग पैड एक बड़े तांबे के मिश्रण से जुड़े पैड की तुलना में गर्मी को बेहतर ढंग से नष्ट कर देता है, क्योंकि यह केवल गर्मी सिंक के रूप में कार्य करता है अगर इसमें परिवेश के लिए एक थर्मल पथ होता है। आंतरिक तलों वाले एक बहुपरतीय परत वाले बोर्ड में, वर्तमान ले जाने वाले पैड्स को थर्मल वियास के माध्यम से एक विद्युत तल से जोड़ना सबसे प्रभावी ताप प्रबंधन दृष्टिकोण है।
पैड का आकार.बड़े पैड गर्मी फैलाते हैं लेकिन आरएफ अनुप्रयोगों के लिए प्रासंगिक इंडक्शन और कैपेसिटेंस - को भी बढ़ाते हैं। डीसी चार्जिंग के लिए, पैड का आकार वर्तमान आवश्यकता के अनुसार रखें, न कि पिन पर फिट होने वाले न्यूनतम आकार का।
जब पोगो पिन संपर्क पैड सही समाधान नहीं है
हम अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए स्प्रिंग कॉन्टैक्ट पैड की अनुशंसा करते हैं, लेकिन ऐसे मामले भी हैं जहां एक अलग दृष्टिकोण बेहतर है - और हम आपको टूलींग कटने के बाद के बजाय अभी बताना चाहेंगे।
बहुत कम प्रविष्टि संख्या, स्थायी कनेक्शन को प्राथमिकता।यदि कनेक्शन असेंबली के दौरान एक बार बनाया जाएगा और फिर कभी नहीं टूटेगा, तो सोल्डर जोड़ या प्रेस फिट कनेक्शन अधिक विश्वसनीय और कम महंगा है। जब बार-बार संभोग चक्र एक डिज़ाइन आवश्यकता होती है तो स्प्रिंग संपर्क मूल्य जोड़ते हैं।
यांत्रिक लॉकिंग के बिना उच्च कंपन वातावरण।पोगो पिन संपर्क केवल स्प्रिंग बल के माध्यम से कनेक्शन बनाए रखते हैं। निरंतर उच्च कंपन वातावरण (वाहन पावरट्रेन, भारी औद्योगिक मशीनरी) में, स्प्रिंग कंपन के तहत संपर्क खो सकता है, भले ही आवास इकट्ठा दिखाई दे। इन मामलों में, सेकेंडरी रिटेंशन के साथ कनेक्टर्स को लॉक करने को निर्दिष्ट करें।
आईपी सीलिंग के बिना भारी वातावरण में संदूषण।उचित सीलिंग के बिना काटने वाले तरल पदार्थ, कृषि रसायनों, या खनन धूल के संपर्क में आने वाला स्प्रिंग संपर्क पैड सोना चढ़ाना गुणवत्ता की परवाह किए बिना संदूषण से विफल हो जाएगा। यदि पर्यावरणीय सीलिंग को संपर्क इंटरफ़ेस के आसपास डिज़ाइन नहीं किया जा सकता है, तो इसके बजाय एक सीलबंद कनेक्टर सिस्टम चुनें।
Extremely high current density (>10 ए प्रति संपर्क)।एकल संपर्क पर 10 ए से ऊपर, मानक स्प्रिंग संपर्क ज्यामिति के साथ थर्मल प्रबंधन बहुत मुश्किल हो जाता है। बस बार या उच्च-करंट कनेक्टर समाधान अधिक उपयुक्त हैं।
अनुप्रयोग उदाहरण
पहनने योग्य चार्जिंग संपर्क
स्मार्टवॉच और फिटनेस ट्रैकर चार्जिंग डॉक स्प्रिंग कॉन्टैक्ट पैड के लिए सबसे अधिक मात्रा में उपयोग किए जाने वाले एप्लिकेशन हैं। डिज़ाइन की बाधाएँ सख्त हैं: पैड क्षेत्र छोटा है, सम्मिलन संख्या अधिक है (स्मार्टवॉच डॉक का दैनिक उपयोग प्रति वर्ष 365 बार होता है), और वॉटरप्रूफिंग आवश्यकताएँ (IPX7 या IP68) इस बात को बाधित करती हैं कि संपर्क के चारों ओर सीलिंग की व्यवस्था कैसे की जा सकती है।
हमने कई पहनने योग्य प्लेटफार्मों पर संपर्क डिजाइनों को चार्ज करने पर काम किया है। सबसे आम परिहार्य विफलता जो हम देखते हैं, वह है बहु{{1}वर्षीय दैनिक उपयोग के लिए डिज़ाइन किए गए उत्पादों पर ENIG पैड। 0.5 μm पर कठोर सोना निर्दिष्ट करने से प्रति बोर्ड कुछ सेंट जुड़ जाते हैं; वारंटी रिटर्न में चार्जिंग संपर्कों को बदलने की लागत काफी अधिक होती है।
मेडिकल इन-विट्रो डायग्नोस्टिक्स
आईवीडी उपकरणों को किसी भी सतह के लिए जैव अनुकूलता अनुपालन की आवश्यकता होती है जो जैविक नमूनों या नैदानिक कर्मचारियों के हाथों से संपर्क कर सकती है। इन अनुप्रयोगों में संपर्क पैड आमतौर पर परीक्षण फिक्स्चर इंटरफेस में उपयोग किए जाते हैं, रोगी संपर्क सतहों के लिए नहीं, लेकिन दस्तावेज़ीकरण आवश्यकताएं अभी भी महत्वपूर्ण हैं। हम चिकित्सा ग्राहकों के लिए मानक के रूप में सामग्री डेटा शीट, RoHS/REACH अनुपालन दस्तावेज़ और ट्रेसबिलिटी रिकॉर्ड की आपूर्ति करते हैं।
आईसीटी और एफसीटी परीक्षण फिक्स्चर
किसी भी उत्पाद अनुप्रयोग की तुलना में सर्किट और कार्यात्मक परीक्षण फिक्स्चर चक्र में उच्च {{0}घनत्व एसएमटी परीक्षण बिंदु पैड का चक्र कहीं अधिक होता है। एक सामान्य आईसीटी फिक्स्चर प्रति दिन 1,000 बोर्ड परीक्षण देख सकता है। उस दर पर, चार महीने से भी कम समय में 100,000 - चक्र रेटिंग तक पहुंच जाती है। इन अनुप्रयोगों के लिए, हम अधिकतम-कठोरता वाली सोना चढ़ाना निर्दिष्ट करते हैं और कैलेंडर समय के बजाय वास्तविक चक्र गणना के आधार पर स्थिरता रखरखाव कार्यक्रम की अनुशंसा करते हैं।
ऑटोमोटिव बोर्ड से {{1} बोर्ड कनेक्शन
ईसीयू, सेंसर मॉड्यूल और बिजली वितरण बोर्ड के बीच कनेक्शन पारंपरिक वायर हार्नेस कनेक्टर के बजाय स्प्रिंग संपर्क इंटरफेस का तेजी से उपयोग कर रहे हैं। इन अनुप्रयोगों को AEC-Q200 घटक योग्यता को पूरा करना होगा और ये थर्मल साइक्लिंग (-40 डिग्री से +125 डिग्री), ISO 16750 के अनुसार कंपन, और ISO 6270 के अनुसार आर्द्रता जोखिम के अधीन हैं।
कस्टम डिज़ाइन प्रक्रिया
- मानक परियोजनाएँ: डिज़ाइन चित्र 1 व्यावसायिक दिन के भीतर वितरित किए जाते हैं
- विशेष संरचनाएँ: डिज़ाइन चित्र 1-3 व्यावसायिक दिनों के भीतर वितरित किए जाते हैं
वितरणयोग्य
- 2डी चित्र और विशिष्टताएँ
- 3डी मॉडल
- सामग्री और चढ़ाना सिफ़ारिशें
- उद्धरण
- प्रोटोटाइप समर्थन: कस्टम मोल्ड बनाना या प्रोटोटाइप नमूना बनाना।
अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्नों
पोगो पिन संपर्क के लिए सही पैड आकार क्या है?
पीसीबी निर्माण सहनशीलता और यांत्रिक संरेखण फ्लोट के लिए पैड का व्यास पिन प्लंजर व्यास प्लस 0.5-0.8 मिमी होना चाहिए। 1.0 मिमी पिन के लिए, इसका मतलब 1.5-1.8 मिमी पैड है। यदि आपका आवास सटीक संरेखण सुविधाओं (डॉवेल पिन, मोल्डेड गाइड) का उपयोग करता है, तो आप इसे अपने आवास सहनशीलता को साझा करने के लिए +0.3 मिमी - तक कसने में सक्षम हो सकते हैं और हम सलाह देंगे। प्रोटोटाइप बिल्ड में रुक-रुक कर संपर्क का सबसे आम कारण पैड को छोटा करना है।
मुझे ENIG के स्थान पर कठोर सोने का उपयोग कब करना चाहिए?
यदि आपका उत्पाद अपने पूरे सेवा जीवन में 3,000 से अधिक बार मेट और अनमेटेड होगा, तो इलेक्ट्रोलाइटिक हार्ड गोल्ड निर्दिष्ट करें। प्रतिदिन चार्ज की गई स्मार्टवॉच के लिए, यह सीमा उत्पाद जीवनकाल के भीतर ही आठ साल - में पूरी हो जाती है। एक परीक्षण स्थिरता के लिए, यह कुछ दिनों में पहुंच जाता है। ENIG निम्न चक्र अनुप्रयोगों या पैड के लिए उपयुक्त है जिन्हें मुख्य रूप से यांत्रिक रूप से संपर्क करने के बजाय सोल्डर करने की आवश्यकता होती है।
एक संपर्क पैड कितना करंट प्रवाहित कर सकता है?
एक अच्छी तरह से हवादार वातावरण में 2 औंस तांबे पर एक उचित रूप से डिज़ाइन किया गया पैड 25 डिग्री परिवेश में 30 डिग्री से नीचे तापमान वृद्धि के साथ 3-5 ए ले जा सकता है। 85 डिग्री परिवेश पर 50-60% तक कम करें। 5 ए से ऊपर के भार के लिए, हम एकल बड़े आकार के पैड के बजाय समानांतर पैड की सलाह देते हैं - यह विद्युत और थर्मल भार दोनों को अधिक समान रूप से वितरित करता है, और एकल बिंदु संपर्क विफलता के प्रति संवेदनशीलता को कम करता है।
क्या इन संपर्क पैडों का उपयोग जलरोधी उत्पादों में किया जा सकता है?
हाँ, संपर्क इंटरफ़ेस के चारों ओर सही सीलिंग डिज़ाइन के साथ। पैड स्वयं वॉटरप्रूफिंग तत्व नहीं है - हाउसिंग गैसकेट या ओवरमोल्ड सील है। हमने पहनने योग्य और औद्योगिक अनुप्रयोगों में IP67 और IP68 डिज़ाइन का समर्थन किया है। कुंजी यह सुनिश्चित कर रही है कि सीलिंग सतह स्प्रिंग संपीड़न बल के साथ यांत्रिक रूप से संगत है; बहुत अधिक संपीड़न बल नरम गास्केट को विकृत कर देता है और वास्तव में सील से समझौता कर सकता है।
आसन्न पैडों के बीच न्यूनतम दूरी क्या है?
0.8 मिमी व्यास से नीचे के पैड के लिए आसन्न पैड के बीच न्यूनतम कीप {0}आउट ज़ोन 0.3 मिमी है, और बड़े पैड के लिए 0.5-0.8 मिमी है। ये उच्च {{7}वोल्टेज अनुप्रयोगों या उच्च {{8}आवृत्ति संकेतों के लिए न्यूनतम - का निर्माण कर रहे हैं, क्रीपेज और क्लीयरेंस आवश्यकताओं या सिग्नल अखंडता मॉडलिंग के आधार पर रिक्ति बढ़ा रहे हैं।
मैं किसी उत्पादन डिज़ाइन में संपर्क प्रतिरोध को कैसे कम करूँ?
तीन कारक संपर्क प्रतिरोध को संचालित करते हैं: चढ़ाना चालकता और मोटाई, संपर्क बल, और सतह की सफाई। 0.5 μm पर कठोर सोना चढ़ाना, 80 gf से ऊपर एक संपर्क बल, और एक पोंछने वाली संपर्क ज्यामिति विश्वसनीय रूप से 20 mΩ के तहत उत्पादन प्राप्त करेगी। यदि आप उत्पादन बोर्डों में उच्च प्रतिरोध माप रहे हैं, तो पैड सतह ऑक्सीकरण की जांच करें (ENIG बोर्ड जो 6 महीने से अधिक समय से संग्रहीत हैं, मापने योग्य प्रतिरोध वृद्धि दिखाते हैं) और सत्यापित करें कि आपका आवास निर्दिष्ट पिन संपीड़न प्राप्त कर रहा है।
क्या आप छोटे -बैच या प्रोटोटाइप ऑर्डर का समर्थन करते हैं?
हाँ। प्रोटोटाइप चरण में हमारे पास न्यूनतम ऑर्डर की आवश्यकता नहीं है। गेरबर्स और कोटेशन के लिए मानक ज्यामिति के लिए लीड समय 3-5 व्यावसायिक दिन है; प्रोटोटाइप बोर्ड का उत्पादन आपके फैब पर निर्भर करता है, हम पर नहीं। कस्टम ज्यामिति के लिए, हमें आमतौर पर डीएफएम समीक्षा और टूलींग जांच के लिए एक अतिरिक्त सप्ताह की आवश्यकता होती है।
आपके संपर्क पैड उत्पादों पर कौन से प्रमाणपत्र लागू होते हैं?
मानक शिपमेंट RoHS निर्देश 2011/65/EU और REACH SVHC नियमों का अनुपालन करते हैं। ISO 9001:2015 प्रमाणन हमारी विनिर्माण सुविधा को कवर करता है। सामग्री डेटा शीट और परीक्षण रिपोर्ट अनुरोध पर उपलब्ध हैं।
एक नज़र में तकनीकी विशिष्टताएँ
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पैरामीटर |
मानक सीमा |
टिप्पणियाँ |
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संपर्क प्रतिरोध |
< 25 mΩ |
रेटेड संपर्क बल पर |
|
संपर्क बल |
30-150 जी.एफ |
पिन के व्यास और स्ट्रोक पर निर्भर करता है |
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परिचालन तापमान |
-40 डिग्री से +125 डिग्री |
एईसी-क्यू रेंज; मानक को +85 डिग्री तक मूल्यांकित किया गया |
|
संभोग चक्र (मानक) |
10,000 |
ENIG या कठोर सोना 0.3 μm |
|
संभोग चक्र (उच्च-धीरज) |
100,000+ |
कठोर सोना 0.5-1.0 माइक्रोमीटर, पोंछने वाला संपर्क |
|
सोना चढ़ाना मोटाई |
0.3–1.0 μm |
निकल के ऊपर इलेक्ट्रोलाइटिक कठोर सोना |
|
वर्तमान क्षमता (प्रति पैड) |
1-5 एक सतत |
2 औंस Cu, 25 डिग्री परिवेश,<30°C rise |
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आईपी रेटिंग समर्थन |
IP68 तक |
आवास-आश्रित |
सटीक इंटरकनेक्ट और पहनने योग्य/चिकित्सा उपकरण विकास में 12 वर्षों के अनुभव वाले एक वरिष्ठ एप्लिकेशन इंजीनियर द्वारा सामग्री की समीक्षा की गई। IEC 60512-6-4 और MIL-STD-1344 के अनुसार आंतरिक परीक्षण पर आधारित तकनीकी डेटा।
कस्टम पैड लेआउट अनुशंसा का अनुरोध करें- अपने पिन विनिर्देश, आवास ड्राइंग, और चक्र/वर्तमान आवश्यकताओं को साझा करें। हम 3-5 व्यावसायिक दिनों के भीतर एक लेआउट अनुशंसा और प्लेटिंग विवरण के साथ जवाब देंगे।
डाउनलोड करें: पोगो पिन पैड डिज़ाइन चेकलिस्ट (पीडीएफ)पैड आकार, प्लेटिंग चयन, वर्तमान व्युत्पन्न, और सामान्य विफलता मोड को कवर करने वाला एक पृष्ठ फ़ील्ड संदर्भ।
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