पोगो पिन कनेक्टर्स के पीछे का भौतिक विज्ञान: क्यों मिश्र धातु का चुनाव सब कुछ निर्धारित करता है

मैं पिछले महीने माइक्रोस्कोप के तहत एक असफल कनेक्टर नमूने की समीक्षा कर रहा था, और मूल कारण तुरंत स्पष्ट हो गया था। स्प्रिंग संपर्क बिंदु पर क्षत-विक्षत हो गया था, सोने की परत घिसकर निकेल बाधा को उजागर कर रही थी, और बैरल में तनाव संक्षारण के कारण सूक्ष्म दरारें विकसित हो गई थीं।

यह POGO पिन कनेक्टर डिज़ाइन की वास्तविकता है। ये घटक बाहर से सरल दिखते हैं {{1}एक धातु ट्यूब, एक प्लंजर, और एक स्प्रिंग-लेकिन इंजीनियरिंग चरण में किए गए सामग्री विकल्प प्रदर्शन के हर पहलू पर प्रभाव डालते हैं। धारा ले जाने की क्षमता, सम्मिलन बल की स्थिरता, नमक स्प्रे में संक्षारण प्रतिरोध, उच्च आवृत्तियों पर सिग्नल की अखंडता, और थर्मल साइक्लिंग के तहत यांत्रिक जीवन, यह सब आपके द्वारा चुने गए मिश्र धातु और कोटिंग्स पर निर्भर करता है।

दूरसंचार, ऑटोमोटिव और चिकित्सा उपकरण अनुप्रयोगों में सटीक कनेक्टर्स के लिए सामग्रियों को निर्दिष्ट करने के पंद्रह वर्षों के बाद, मैंने इस बात के लिए एक स्वस्थ सम्मान विकसित किया है कि इतनी छोटी चीज में धातु विज्ञान कितना मायने रखता है।

बैरल और प्लंजर: जहां करंट वास्तव में प्रवाहित होता है

बैरल और प्लंजर किसी में भी प्राथमिक धारा पथ बनाते हैंपोगो पिन कनेक्टर. अधिकांश डिज़ाइनर पीतल को प्राथमिकता देते हैं क्योंकि यह सस्ता है, साफ-सुथरी मशीन है, और चढ़ाना अच्छी तरह से स्वीकार करता है। लेकिन पीतल हमेशा सही उत्तर नहीं होता।

फॉस्फोर कांस्यमानक पीतल की तुलना में काफी बेहतर स्प्रिंग विशेषताएँ और थकान प्रतिरोध प्रदान करता है। ऐसे अनुप्रयोगों में जहां प्लंजर को हजारों एक्चुएशन चक्रों पर सटीक आयामी स्थिरता बनाए रखने की आवश्यकता होती है, - परीक्षण फिक्स्चर के बारे में सोचें जो प्रति दिन सैकड़ों बार मिलते हैं {{2} फॉस्फोर कांस्य के बेहतर लोचदार गुण संपर्क बल स्थिरता में एक औसत दर्जे का अंतर बनाते हैं। मैंने फॉस्फोर कांस्य प्लंजरों का उपयोग करते हुए परीक्षण सॉकेट्स को देखा है जो संपर्क प्रतिरोध के बहाव शुरू होने से पहले समकक्ष पीतल के डिजाइनों की तुलना में तीन गुना अधिक समय तक चलते हैं।

फीरोज़ा तांबास्पेक्ट्रम के प्रीमियम सिरे पर बैठता है। यह महंगा है, इसे मशीन से बनाना कठिन है, और बेरिलियम सामग्री के कारण इसे विशेष हैंडलिंग की आवश्यकता होती है। लेकिन जब आपको चालकता और स्प्रिंग बल के सबसे अच्छे संयोजन की आवश्यकता होती है, तो विशेष रूप से उच्च वर्तमान अनुप्रयोगों या आरएफ सिग्नल पथों में, जहां कोई भी प्रतिरोध भिन्नता प्रतिबाधा बेमेल का परिचय देती है, बेरिलियम कॉपर अक्सर एकमात्र सामग्री होती है जो हर बॉक्स की जांच करती है। मैंने इसे उपग्रह संचार इंटरफेस के लिए निर्दिष्ट किया है जहां विफलता कोई विकल्प नहीं है और थर्मल वातावरण बेतहाशा बदलता रहता है।

स्टेनलेस स्टीलयह तब काम में आता है जब संक्षारण प्रतिरोध चालकता पर हावी हो जाता है। समुद्री वातावरण, चिकित्सा स्टरलाइज़ेशन उपकरण, या बाहरी औद्योगिक सेंसर में, मानक तांबे की मिश्रधातुएँ महीनों के भीतर गड्ढे और ख़राब हो जाएँगी। स्टेनलेस बैरल और प्लंजर वर्षों तक जीवित रहते हैं। ट्रेड{3}ऑफ उच्च प्रतिरोध और अधिक चुनौतीपूर्ण प्लेटिंग आसंजन है, लेकिन सिग्नल स्तर के अनुप्रयोगों के लिए जहां करंट न्यूनतम है और पर्यावरणीय जोखिम गंभीर है, यह व्यावहारिक विकल्प है।

प्लेटिंग और सतही फिनिश: दीर्घायु का गुमनाम नायक

यदि आधार मिश्र धातु पोगो पिन का कंकाल है, तो चढ़ाना उसकी त्वचा है। और त्वचा की तरह, यह घिसने वाली पहली चीज़ है।

उच्च विश्वसनीयता वाले संपर्कों के लिए, और अच्छे कारणों से, सोना चढ़ाना उद्योग मानक है। सोना ऑक्सीकरण नहीं करता है, समय के साथ स्थिर संपर्क प्रतिरोध बनाए रखता है, और स्लाइडिंग संपर्क के तहत उत्कृष्ट पहनने की विशेषताएं प्रदान करता है। लेकिन सभी सोने की परतें एक समान नहीं होतीं। मैंने कठिन तरीके से सीखा है कि प्लेटिंग की मोटाई बहुत मायने रखती है। एक चमकती सोने की परत {{5}आम तौर पर 0.1 से 0.25 माइक्रोन -आकस्मिक निरीक्षण के तहत भारी सोने के भंडार के समान दिखती है, लेकिन यह चक्रों के एक अंश में खत्म हो जाती है। 50,000+ संभोग चक्रों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए, मैं आमतौर पर उचित रूप से सक्रिय निकल अंडरलेयर पर 0.75 से 1.27 माइक्रोन कठोर सोना निर्दिष्ट करता हूं।

सोने के नीचे निकल अवरोध केवल एक औपचारिकता नहीं है। यह समय के साथ सोने को तांबे के सब्सट्रेट में फैलने से रोकता है, एक ऐसी घटना जो अधिकांश इंजीनियरों की अपेक्षा से अधिक तेजी से होती है, खासकर ऊंचे तापमान पर। उस निकल बाधा के बिना, एक कनेक्टर जो पहले दिन पूरी तरह से परीक्षण करता है वह महीनों के भीतर इंटरमेटेलिक यौगिकों को विकसित कर सकता है, संपर्क प्रतिरोध बढ़ा सकता है और रुक-रुक कर विफलताएं पैदा कर सकता है जो निदान करने में मुश्किल होती हैं।

टिन प्लेटिंग का अपना स्थान है, विशेष रूप से लागत के प्रति संवेदनशील उपभोक्ता इलेक्ट्रॉनिक्स में जहां संभोग चक्र की संख्या कम है और पर्यावरणीय जोखिम न्यूनतम है। टिन सोने की कीमत के एक अंश पर अच्छी सोल्डरेबिलिटी और उचित संक्षारण सुरक्षा प्रदान करता है। लेकिन लंबे जीवन के अनुप्रयोगों में टिन मूंछ की वृद्धि एक चिंता का विषय बनी हुई है, और संपर्क प्रतिरोध स्वाभाविक रूप से सोने की तुलना में अधिक है। मैं आम तौर पर ऐसी किसी भी चीज़ के लिए टिन से परहेज करता हूं जिसके लिए क्षेत्र में पांच साल से अधिक समय की आवश्यकता होती है।

पतली सोने की चमक के साथ पैलेडियम - निकल मिश्र धातु एक दिलचस्प मध्य मैदान का प्रतिनिधित्व करते हैं। वे कम सामग्री लागत पर कठोर सोने के निकट पहनने के प्रतिरोध की पेशकश करते हैं, और वे संपर्क अनुप्रयोगों को फिसलने में अच्छा प्रदर्शन करते हैं। मुझे ऑटोमोटिव सेंसर कनेक्टर्स में इस प्लेटिंग सिस्टम के साथ सफलता मिली है, जहां बजट पूर्ण भारी सोने की अनुमति नहीं देता है, लेकिन विश्वसनीयता की आवश्यकताएं टिन को बाहर कर देती हैं।

स्प्रिंग वायर: कनेक्टर की दिल की धड़कन

आंतरिक स्प्रिंग वह जगह है जहां POGO पिन कनेक्टर खुद को ठोस -पिन विकल्पों से अलग करते हैं। और स्प्रिंग वायर चयन वह जगह है जहां मैंने सबसे महंगी गलतियाँ देखी हैं।

संगीत तार(उच्च-कार्बन स्टील) पारंपरिक पसंद है। यह उत्कृष्ट वसंत दरें प्रदान करता है और अपेक्षाकृत सस्ता है। लेकिन यह संक्षारण के प्रति अत्यधिक संवेदनशील है। एक आउटडोर एलईडी लाइटिंग प्रोजेक्ट में, हमने म्यूजिक वायर स्प्रिंग्स का उपयोग किया, जो हमें लगा कि पर्याप्त निकल चढ़ाना है। तटीय वातावरण में अठारह महीनों के बाद, स्प्रिंग्स ने इतना प्रीलोड खो दिया था कि संपर्क बल न्यूनतम विनिर्देश से नीचे चला गया। हमने स्विच कियास्टेनलेस स्टील स्प्रिंग तारसंशोधन के लिए, और क्षेत्र विफलता दर शून्य हो गई।

स्टेनलेस स्टील 302/304अच्छा संक्षारण प्रतिरोध और स्वीकार्य स्प्रिंग विशेषताएँ प्रदान करता है, हालाँकि मापांक संगीत तार से थोड़ा कम है, जिसका अर्थ है कि समान बल प्राप्त करने के लिए आपको बड़े तार व्यास या अधिक कॉइल की आवश्यकता होती है। अधिकांश व्यावसायिक अनुप्रयोगों के लिए, यह सबसे उपयुक्त स्थान है।

स्टेनलेस स्टील 316संक्षारण प्रतिरोध को और भी अधिक बढ़ा देता है, विशेषकर क्लोराइड के विरुद्ध। मैंने इसे समुद्री और चिकित्सा अनुप्रयोगों के लिए निर्दिष्ट किया है जहां नसबंदी रसायन या नमक स्प्रे निरंतर वास्तविकताएं हैं। लागत प्रीमियम महत्वपूर्ण है, लेकिन मन की शांति भी महत्वपूर्ण है।

एल्गिलोयऔर अन्य कोबाल्ट{{0}क्रोम मिश्रधातु उच्च{{1}प्रदर्शन स्तर का प्रतिनिधित्व करते हैं। ये सामग्रियां ऊंचे तापमान पर अपने स्प्रिंग गुणों को बनाए रखती हैं जहां मानक स्टेनलेस स्टील्स आराम करना शुरू कर देते हैं। ऑटोमोटिव में हुड अनुप्रयोगों या एयरोस्पेस वातावरण के तहत, वे कभी-कभी एकमात्र व्यवहार्य विकल्प होते हैं।

एक विवरण जो डेटाशीट पर दिखाई नहीं देता: स्प्रिंग सेट। जब पोगो पिन स्प्रिंग को असेंबली के दौरान संपीड़ित किया जाता है और ठोस ऊंचाई पर रखा जाता है, तो यह स्थायी विरूपण लेता है। सेट की मात्रा तार सामग्री, ताप उपचार और तनाव स्तर पर निर्भर करती है। एक स्प्रिंग जो बहुत अधिक सेट होता है वह प्रीलोड खो देता है, जिसका अर्थ है कम संपर्क बल, जिसका अर्थ है उच्च प्रतिरोध। मैंने आपूर्तिकर्ता द्वारा भेजे जाने वाले सामान को स्वीकार करने के बजाय विशिष्ट सेट आवश्यकताओं के साथ स्प्रिंग्स निर्दिष्ट करना सीख लिया है।

इन्सुलेटर और आवास सामग्री: सिर्फ यांत्रिक सहायता से कहीं अधिक

POGO पिन असेंबली के गैर-{0}}धात्विक घटक करंट प्रवाहित नहीं करते हैं, लेकिन वे निश्चित रूप से यह निर्धारित करते हैं कि कनेक्टर आपके एप्लिकेशन में काम करता है या नहीं।

लिक्विड क्रिस्टल पॉलिमर (एलसीपी)उच्च{{1}घनत्व, उच्च{{2}आवृत्ति अनुप्रयोगों के लिए यह मेरा पसंदीदा बन गया है। तापमान और आर्द्रता चक्र के तहत इसकी आयामी स्थिरता असाधारण है, और यह इंजेक्शन मोल्डिंग में अच्छी तरह से बहती है, जिससे पतली दीवारें और सख्त सहनशीलता मिलती है। 5जी एंटीना परीक्षण फिक्स्चर और उच्च स्पीड डेटा कनेक्टर के लिए जहां पिन {7 से- पिन रिक्ति न्यूनतम है और कोई भी आयामी बदलाव क्रॉसस्टॉक बनाता है, एलसीपी को हराना मुश्किल है।

पॉलीब्यूटिलीन टेरेफ्थेलेट (पीबीटी)लागत, यांत्रिक शक्ति और विद्युत गुणों का अच्छा संतुलन प्रदान करता है। यह अच्छी तरह से मशीन बनाता है और रंगों की एक विस्तृत श्रृंखला को स्वीकार करता है। मैं इसका उपयोग सामान्य उद्देश्य वाले औद्योगिक कनेक्टरों के लिए करता हूं जहां अत्यधिक प्रदर्शन की आवश्यकता नहीं होती है लेकिन विश्वसनीयता अभी भी मायने रखती है।

पॉलियामाइड (पीए/नायलॉन)उत्कृष्ट कठोरता और पहनने के प्रतिरोध लाता है, लेकिन यह नमी को अवशोषित करता है, जो आयामी सहनशीलता को बदल सकता है और आर्द्र वातावरण में ढांकता हुआ गुणों को कम कर सकता है। मुझे बाहरी दूरसंचार उपकरणों के लिए नायलॉन हाउसिंग को अस्वीकार करना पड़ा क्योंकि नमी अवशोषण के कारण पिन प्रतिधारण सुविधाएँ समय के साथ शिथिल हो गईं।

पॉलीएथेरिमाइड (पीईआई/अल्टेम)उच्च तापमान को खूबसूरती से संभालता है। इंजन, पावर इलेक्ट्रॉनिक्स, या अन्य ताप स्रोतों के पास अनुप्रयोगों में जहां आवास का तापमान 150 डिग्री से अधिक हो सकता है, पीईआई संरचनात्मक अखंडता बनाए रखता है जबकि सस्ता प्लास्टिक नरम और विकृत होता है।

फैन-आउट पोगो पिन असेंबली: एक विशेष एप्लिकेशन

जिस सामग्री का विस्तार करने के लिए मुझसे कहा गया था वह एक विशिष्ट और आकर्षक एप्लिकेशन का संदर्भ देती है: फ़ाइबर ऑप्टिक केबलों के लिए पोगो पिन कनेक्टर असेंबलियों को फ़ैन करना। यह एक विशिष्ट लेकिन तकनीकी रूप से मांग वाला क्षेत्र है जहां सामग्री विकल्प और भी महत्वपूर्ण हो जाते हैं।

इन असेंबली में, कई ऑप्टिकल फाइबर को एक ही केबल से अलग-अलग चैनलों में वितरित करने की आवश्यकता होती है, और कनेक्टर हाउसिंग को नाजुक ग्लास फाइबर की सुरक्षा करते हुए सटीक संरेखण बनाए रखना चाहिए। आवास सामग्री को असाधारण आयामी स्थिरता प्रदान करने की आवश्यकता है क्योंकि मोल्डिंग के बाद कोई भी वारपेज या सिकुड़न फाइबर चैनलों को गलत तरीके से संरेखित करेगा। यहां आम तौर पर एलसीपी या उच्च-भरण पीबीटी की आवश्यकता होती है।

पूरक संभोग सुविधाएँस्टैक्ड कनेक्टर हाउसिंग के बीच घिसाव प्रतिरोधी पॉलिमर की मांग होती है जो गैलिंग या मलबे के निर्माण के बिना बार-बार असेंबली और डिस्सेप्लर से बच सकते हैं। मैंने ऐसे डिज़ाइन देखे हैं जहां एक नरम आवास सामग्री ने संभोग के दौरान इतने कण उत्पन्न किए कि इसने ऑप्टिकल इंटरफेस को दूषित कर दिया, जिससे सिग्नल हानि हुई, जिससे कनेक्टर सामग्री का पता लगाने में कई सप्ताह लग गए।

तनाव राहत तंत्रमूल सामग्री में उल्लिखित फाइबर अनुप्रयोगों के लिए विशेष रूप से महत्वपूर्ण हैं। ऑप्टिकल फाइबर तेज मोड़ या खींचने वाले बल को सहन नहीं कर सकते हैं। फाइबर निकास के लिए एक सौम्य त्रिज्या बनाने के लिए आवास सामग्री को पर्याप्त लचीलेपन की आवश्यकता होती है, लेकिन केबल को संरेखण से बाहर खींचने से रोकने के लिए पर्याप्त कठोरता होती है। इसका मतलब अक्सर बहु{{3}सामग्री डिज़ाइन{{4}एक कठोर मुख्य बॉडी के साथ एक ओवरमोल्डेड नरम स्ट्रेन रिलीफ बूट होता है।

लैचिंग और रिटेंशन सुविधाएँजो स्टैक्ड कनेक्टर्स को एक साथ रखते हैं उन्हें पूर्ण तापमान सीमा में अपनी स्प्रिंग विशेषताओं को बनाए रखना चाहिए। बाहरी फ़ाइबर इंस्टॉलेशन में, वह सीमा आसानी से -40 डिग्री से +85 डिग्री तक फैल सकती है। एक प्लास्टिक की कुंडी जो कमरे के तापमान पर पूरी तरह से काम करती है वह भंगुर हो सकती है और ठंड की स्थिति में टूट सकती है, या गर्मी की गर्मी में नरम हो सकती है और धारण शक्ति खो सकती है। उचित ग्लास फिल अनुपात और यूवी स्टेबलाइजर्स के साथ सामग्री का चयन गैर-परक्राम्य है।

वास्तविक डिज़ाइनों में सामग्रियों की परस्पर क्रिया

जो चीज़ POGO पिन कनेक्टर इंजीनियरिंग को वास्तव में चुनौतीपूर्ण बनाती है, वह है किसी एक सामग्री को अलग से अनुकूलित न करना। यह विभिन्न तापीय विस्तार गुणांक वाली सामग्रियों के बीच परस्पर क्रिया, असमान धातुओं के बीच गैल्वेनिक संगतता मुद्दों और सब्सट्रेट विविधताओं में चढ़ाना आसंजन का प्रबंधन कर रहा है।

मुझे एक प्रोजेक्ट याद है जहां हमने निकल {{0}सोने की फिनिश के साथ पीतल के बैरल में भारी सोना चढ़ाया हुआ बेरिलियम कॉपर प्लंगर निर्दिष्ट किया था। कनेक्टर ने कमरे के तापमान पर खूबसूरती से काम किया। लेकिन -40 डिग्री से +125 डिग्री तक थर्मल साइक्लिंग के दौरान, बेरिलियम तांबे और पीतल के बीच अंतर विस्तार के कारण सोने का इंटरफ़ेस सूक्ष्म रूप से झल्लाहट का कारण बना। समय के साथ, इस झल्लाहट ने घिसाव पैदा किया जिससे संपर्क प्रतिरोध बढ़ गया। हमने प्लंजर की विस्तार विशेषताओं से बेहतर मिलान करने के लिए बैरल को फॉस्फोर कांस्य में बदलकर इसे हल किया। उस प्रकार की सिस्टम स्तर की सोच डेटाशीट से नहीं आती है - यह परीक्षण, विफलता और पुनरावृत्ति से आती है।

एक और सबक जो मैंने सीखा है: यह न मानें कि आपका प्लेटिंग विक्रेता और आपका मशीनिंग विक्रेता संवाद कर रहे हैं। मुझे चढ़ाना आसंजन समस्याओं वाले बैरल मिले हैं क्योंकि सतह की तैयारी प्रक्रिया बेस मिश्र धातु की ऑक्साइड विशेषताओं से मेल नहीं खाती थी। दृश्य निरीक्षण में प्लेटिंग ठीक दिखी और यहां तक ​​कि एक्सआरएफ मोटाई गेज के साथ भी इसे सही ढंग से मापा गया। लेकिन माइक्रोस्कोप के तहत, इंटरफ़ेस छिद्रपूर्ण था। नमक स्प्रे कक्ष में छह महीने, और संक्षारण एक धीमी गति से चलने वाले संक्रमण की तरह चढ़ाना के नीचे रेंगता रहा।

सामग्री चयन के लिए व्यावहारिक मार्गदर्शन

यदि आप अपने अगले डिज़ाइन में POGO पिन कनेक्टर के लिए सामग्री निर्दिष्ट करने के लिए ज़िम्मेदार हैं, तो अन्य लोगों की सामग्री पसंद को साफ़ करने के वर्षों के आधार पर मैं यहां सुझाव दूंगा:

पर्यावरण से शुरुआत करें, लागत लक्ष्य से नहीं। फ़ील्ड में विफल होने वाले कनेक्टर की लागत प्रारंभ से ही प्रीमियम सामग्री का उपयोग करने वाले कनेक्टर से अनंत गुना अधिक होती है। इससे पहले कि आप मिश्र धातु की कीमतों पर गौर करें, अपनी तापमान सीमा, आर्द्रता जोखिम, रासायनिक संपर्क और आवश्यक यांत्रिक जीवन का नक्शा तैयार करें।

पूर्ण स्टैक पर विचार करें. प्लंजर सामग्री, बैरल सामग्री, स्प्रिंग सामग्री और आवास सामग्री सभी परस्पर क्रिया करते हैं। आवास और धातु आवेषण के बीच थर्मल विस्तार में बेमेल दरारें पैदा कर सकता है जो आपके सावधानीपूर्वक डिजाइन किए गए सील को बायपास कर सकता है।

सामान्य विशिष्टताओं पर भरोसा न करें. जब कोई आपूर्तिकर्ता कहता है कि उनका पीतल "कनेक्टर्स के लिए उपयुक्त है," तो विशिष्ट मिश्र धातु पदनाम, तापमान और चढ़ाना आसंजन परीक्षण डेटा के लिए पूछें। C36000 पीतल, C38500 पीतल की तुलना में अलग व्यवहार करता है, और "आधे-कठोर" स्वभाव में "एनील्ड" की तुलना में बहुत अलग स्प्रिंग गुण होते हैं।

अपने वास्तविक आवेदन के लिए परीक्षण करें. मानक कनेक्टर योग्यता परीक्षण उपयोगी आधार रेखाएं हैं, लेकिन वे आपके विशिष्ट संभोग चक्र प्रोफ़ाइल, आपके संदूषण वातावरण, या आपके थर्मल इतिहास की नकल नहीं करते हैं। यदि आप कोई ऐसी चीज़ बना रहे हैं जो दस वर्षों तक चलनी चाहिए, तो त्वरित जीवन परीक्षण में निवेश करें जो उन दस वर्षों की यथासंभव बारीकी से नकल करता हो।

आगे की ओर देख रहे हैं

जैसे-जैसे उपकरण सिकुड़ते जा रहे हैं और बिजली का घनत्व बढ़ता जा रहा है, POGO पिन कनेक्टर्स पर सामग्री की मांग बढ़ती जा रही है। हम ऐसे कनेक्टर्स के लिए अनुरोध देख रहे हैं जो चावल के दाने से भी छोटे पैकेज में 10A+ ले जा सकते हैं, उन आवृत्तियों पर काम करते हैं जहां प्लेटिंग में त्वचा का प्रभाव एक प्रमुख डिज़ाइन चर बन जाता है। हम ऐसे पहनने योग्य उपकरण देख रहे हैं जिन्हें त्वचा के संपर्क में जैव-संगत सामग्री की आवश्यकता होती है, और ऑटोमोटिव अनुप्रयोगों में जहां कनेक्टर्स को विनिर्माण रिफ्लो ओवन और एक दशक से कम समय के हुड थर्मल साइक्लिंग दोनों में जीवित रहना चाहिए।

जो आपूर्तिकर्ता इस माहौल में फलते-फूलते हैं, उनके पास सबसे बड़े कैटलॉग वाले नहीं होंगे। वे वे लोग होंगे जो सूक्ष्म संरचनात्मक स्तर पर धातु विज्ञान को समझते हैं, जो अपने आवासों में थर्मल - यांत्रिक तनाव को मॉडल कर सकते हैं, और जो सामग्री चयन को खरीद चेकबॉक्स के बजाय एक सहयोगी इंजीनियरिंग अभ्यास के रूप में मानते हैं।

मेरे द्वारा डिज़ाइन किया गया प्रत्येक POGO पिन कनेक्टर सामग्री के बारे में बातचीत के साथ शुरू हुआ। और इस क्षेत्र में असफल होने वाला प्रत्येक व्यक्ति एक भौतिक धारणा पर आधारित था जिसे उचित रूप से मान्य नहीं किया गया था। लघुकरण और लागत में कमी के प्रति जुनूनी उद्योग में, सामग्री को सही तरीके से प्राप्त करने के लिए समय निकालना रूढ़िवादी इंजीनियरिंग नहीं है। यह एकमात्र इंजीनियरिंग है जो मायने रखती है।